產 生 原 因            

 

1）被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂紙粗，打磨精度不夠；

2）所選用油漆的流平性差或本身光澤、細度不達標，鮮映性不良；

3）涂裝環境差，涂層表面產生顆�；蚬鉂刹蛔�；

4）噴涂時油漆霧化不良，涂面的橘皮嚴重；

5）涂層的厚度不足，豐滿度差。

6）噴涂工具不好，施工黏度及溶劑選用不當，噴涂時涂料霧化不良，涂面的桔皮嚴重。        

預 防 措 施         

 

1）提高表面準備和整平打磨工序精度，使被涂面平整光滑；

2）選用流平性好、細度和光澤優良的油漆；　

3）改善涂裝環境，高裝飾性涂裝應在清潔無塵的噴涂室和干燥場所進行，高裝飾噴房空氣潔凈度一般使用“激光離子分析儀”進行測量，潔凈度標準一般按2.83 L/min 中塵�？刂圃冢�1 ～ 5 μm≤50 000個；6 ～ 10 μm≤10個；10 μm以上為零；

4）選用霧化性能好的噴槍，掌握正確的噴涂技術和施工黏度，使油漆達到最佳的霧滑性；

5）高裝飾性涂層一般多采用多涂層涂裝體系，增加涂層厚度，以提高涂層的豐滿度和平滑性。

6）提高加工精度，防止儲運過程中的磕碰傷，保證施噴件表面的質量達到技術要求。         

補 救 方 法            

如涂層干固后，經打磨、拋光鮮映性不良，則需選用鮮映性更優的修補面漆重噴涂。